Lecturas recomendadas sobre troqueles y herramental
Artículos técnicos que complementan la información de esta página, con casos reales de mecanizado EDM, diseño de moldes y selección de materiales.
El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) permite obtener tolerancias micrométricas y acabados superficiales de espejo en materiales difíciles como el acero D2 o el H13. En este artículo detallamos los parámetros clave del proceso, la selección del electrodo y las técnicas de acabado fino que empleamos en Talashammas para garantizar la máxima calidad en cada troquel.
Leer artículoLos moldes de inyección metálica (MIM) requieren un diseño cuidadoso de canales de colada, ventilación y refrigeración para evitar defectos como porosidad o rechupes. Presentamos dos proyectos recientes donde logramos reducir el ciclo de inyección en un 18% mediante simulación numérica y ajustes en la geometría del molde, manteniendo la precisión dimensional exigida por el sector automotriz.
Leer artículoLa extrusión de perfiles de aluminio y acero somete al herramental a temperaturas superiores a 500 °C y presiones extremas. En este artículo analizamos los aceros de trabajo en caliente más utilizados (H13, H21), los tratamientos térmicos de temple y revenido, y los recubrimientos PVD que aplicamos para minimizar el desgaste y la fatiga térmica, con ejemplos de mejora de vida útil superior al 40%.
Leer artículoArtículos técnicos que complementan la información de esta página, con casos reales de mecanizado EDM, diseño de moldes y selección de materiales.
Parámetros clave del EDM para lograr acabados espejo en acero D2 y H13, con ejemplos de tolerancias micrométricas.
Leer artículo →Optimización de canales de colada y refrigeración que redujo el ciclo de inyección en un 18% en dos proyectos recientes.
Ver caso práctico →Guía sobre aceros H13 y H21, temple y revenido, y recubrimientos PVD que extienden la vida útil del herramental más de un 40%.
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